反應釜用攪拌器的選擇

反應釜攪拌器一個好的選型方法最好具備兩個條件：一是選擇結果合理，二是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備。

由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高反應釜攪拌器的使用順序為推進式、渦輪式、槳式、錨式和螺帶式等，大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速，這個不是絕對地規(guī)定了使用槳型的限制，實際上各種槳型的使用范圍是有重疊的，例如槳式攪拌器由于其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普遍的，而渦輪式攪拌器由于其對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用最廣的一種攪拌器。

根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的槳型，這是一種比較合理的方法。推薦槳型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。反應釜攪拌器在選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定槳型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有槳型與攪拌目的，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了槳型的使用范圍，使得選型更加具體。

低粘度均相液體混合，是難度最小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式攪拌器的循環(huán)能力強且消耗動力少，所以是最合用的。而渦輪式攪拌器因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環(huán)能力就不足了。

對分散操作過程，渦輪式攪拌器因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以在反應釜中最為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進式攪拌器、槳式攪拌器由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。

固體懸浮操作以渦輪式攪拌器的使用范圍最大，其中以開啟渦輪式攪拌器為最好。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時反應釜攪拌器不適用推進式攪拌器。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。

氣體吸收過程以圓盤式渦輪最合適，它的剪切力強，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個優(yōu)點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時反應釜還能應用。

帶攪拌的結晶過程是很困難的，特別是要求嚴格控制結晶大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結晶。

反應釜攪拌器的應用案例

反應釜攪拌器

反應釜攪拌器